为有效遏制重特大事故，清醒认识冶金行业安全生产面临的严峻复杂性形势，鞍钢联众严格对照“钢八条”开展两轮专项整治活动，查缺补漏，压实压紧安全生产责任。

        为防范冶金起重机安全风险，该公司明确责任链条，小到一颗固定螺栓的检查、大到一车一档的档案管理，编制成一张严密的 “安全网”，对厂内所有起重机进行保养和维修，杜绝安全隐患； 对钢水吊运采取“两隔离一确认”， 不在场所内设置控制室、休息室等人员密集场所，并对场所进行封闭隔离，在所有出入口设置安全门，避免人员进入；对场所内水管道设置钢板、沙土、耐火墙，进行多层封闭隔离，不给熔融金属与水有接触的空间。

        为科学防范报警、连锁事故风险，该公司针对出厂时间较长的设备报警、连锁能否满足现行法律法规要求的问题，成立专项攻关小组，将全厂各设备的报警连锁信息整合，并分为三级防范；对可燃气体管道、监测装置、 阀门及吹扫装置实行清单化、表格化管理，明确责任人和工作内容，保证每一项工作定人、定时、定措施。

        针对高温熔融金属应急装置，该公司明确“5分满”标准，操作人员每炉生产前要进行确认，达到标准时要停炉对流钢道进行清理，同时制定“上线前检查，三个月替换， 每年检测”的管理要求；针对国家禁止的设备、材料和工艺，该公司成立专项整治小组，对照《金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录》逐一进行排查，杜绝使用国家禁止的设备、材料和工艺。

（来源：鞍钢日报）